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聚苯硫醚纖維(PPS)纖維具有較好的耐腐蝕、耐溫、耐氧化、耐水解性能，其在袋式除塵領域，特別是在燃煤電廠的除塵技術中得到了廣泛的使用。然而，相對國外使用PPS過濾材料比較穩(wěn)定，濾袋壽命一般超過3萬小時的實踐，國內(nèi)燃煤電廠袋式除塵技術應用中的 PPS材質濾料卻時常出現(xiàn)使用周期短、濾袋更換頻繁等問題。究其原因，一方面是由于我國發(fā)電設備新舊不一，所用煤質良莠不齊，硫分高，致使煙道氣體成分復雜，含氧量、溫度高低不等原因所致。另一方面，是由于該纖維的抗氧化、耐腐蝕性能在高溫狀態(tài)下呈現(xiàn)耐化學性能下降，導致濾料纖維層因氧化或腐蝕而碳化失強，進而碎化、剝落導致濾袋失效。因此，業(yè)內(nèi)實踐證實，PPS材質的濾袋使用條件是較為嚴苛的:煙氣中含氧量低于8%，煙氣溫度低于160℃;在160-190℃工況中，整個壽命期限內(nèi)不得超過200小時，瞬時(≤5分鐘/次)溫度200℃，且在整個壽命期內(nèi)不得超過3次。此外，PPS材質濾袋的使用對系統(tǒng)的漏風率及開停機次數(shù)也有嚴格的要求。也正因如此，相比燃煤鍋爐工況更加復雜的垃圾焚燒、高爐煤氣、水泥窯頭等除塵領域，PPS 材質濾料的應用受到了限制。

我們從纖維的分子結構上分析，PPS纖維的劣化失效主要因其高分子鏈在高溫和強氧化劑作用下發(fā)生了斷裂和降解，這種氧化作用主要發(fā)生在PPS分子結構中相對較為活潑的硫原子，其易被氧及氧化性物質氧化，使纖維分子結構發(fā)生變化，產(chǎn)生扭曲變形甚至斷裂,從而使纖維強力下降、劣化失效。

為增強PPS纖維的抗氧化性，我們設計了以硼及其化合物為催化劑的氧化性有機酸液相改性體系，使PPS纖維分子中硫原子失去活性，分子鏈發(fā)生交聯(lián)，賦予纖維優(yōu)異的抗氧化性、耐溫性及耐化學性。

改性纖維除具有良好的抗氧化性能之外，在耐腐蝕、阻燃等性能方面也有顯著的改善。同時，高溫除塵布袋廠家世傾環(huán)保科技兼顧纖維后期生產(chǎn)的可行性，在柔軟、可梳理，纖維強力保持等方面也進行了不間斷的改進。